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內(nèi)容編輯超聲波焊接的特點(diǎn)及應(yīng)用
超聲波焊接
原理:利用超聲振動(dòng)作用去除工件表而的氧化膜，使工件露出本體表而，使兩個(gè)被焊工件表而在高速振動(dòng)撞擊下摩擦發(fā)熱并親和粘在一起。
應(yīng)用:用于焊接尼龍、塑料及表而易生成氧化膜的鋁制品。 還可以在陶瓷等非
超聲波焊接
原理:利用超聲振動(dòng)作用去除工件表而的氧化膜，使工件露出本體表而，使兩個(gè)被焊工件表而在高速振動(dòng)撞擊下摩擦發(fā)熱并親和粘在一起。
應(yīng)用:用于焊接尼龍、塑料及表而易生成氧化膜的鋁制品。 還可以在陶瓷等非金屬表面掛錫、掛銀，從而改善這些材料的可焊性:焊接一般很難焊接的稀有金屬，如鈦、鉬等。
2.超聲波焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
1)優(yōu)點(diǎn)
(1)可適用于多種組合材料的焊接.
(2)不會(huì)對(duì)半導(dǎo)體等材料引起高溫污染及損傷.
(3)易焊接高熱導(dǎo)率及高電導(dǎo)率的材料。如金、銀、銅、鋁等.
(4)耗用功率小。僅為電阻點(diǎn)焊的5%左右，焊件變形小于3一5%,焊點(diǎn)強(qiáng)度及強(qiáng)度穩(wěn)定性平均提高約15一20%.
(5)對(duì)工件表面的清潔度要求不高.
重慶超聲波焊接機(jī)超聲波焊廣泛用于微電子器件及精加工技術(shù)，成功的應(yīng)用是集成電路元件的互連。在電子航天電器包裝塑料等工業(yè)都廣泛應(yīng)用。
1.超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來(lái)說(shuō)，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問(wèn)題，
2、塑料件的加工條件對(duì)超聲波焊接的影響
塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。
A:濕度缺陷:濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過(guò)程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長(zhǎng)焊接時(shí)間，所以濕度高的
塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。
B:注塑過(guò)程的影響:
注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷:
①尺寸變化(收縮、彎曲變形)
②重量變化
③表面損傷
④統(tǒng)一性不佳
C:保存期:塑料件注塑加工出來(lái)后，一般放置24小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素二無(wú)定形塑料通過(guò)注塑出來(lái)的塑料件可不按此要求。
超聲波熔接是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。目前被運(yùn)用的塑膠制品與之間的粘結(jié)，塑膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其它非塑膠材料之間的粘結(jié)!它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)!超聲波熔接不但有
連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。