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內(nèi)容編輯重慶食品行業(yè)超聲波清洗機應(yīng)用
在果蔬加工中，重慶超聲波清洗機適合解決“難洗”的問題。去年夏天，在工廠加工西蘭花時，傳統(tǒng)的噴霧只能沖走表面的沉積物，花球間隙中的小昆蟲和殘留農(nóng)藥無法完全清除。
在果蔬加工中，重慶超聲波清洗機適合解決“難洗”的問題。去年夏天，在工廠加工西蘭花時，傳統(tǒng)的噴霧只能沖走表面的沉積物，花球間隙中的小昆蟲和殘留農(nóng)藥無法完全清除。在檢測過程中，農(nóng)藥殘留超標率高達15%。切換到超聲波清洗機后，我們將西蘭花放入30℃的溫水清洗槽中（水溫過高會損壞營養(yǎng)物質(zhì)），將頻率設(shè)置為40kHz，讓超聲波在水中產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡。這些氣泡破裂時產(chǎn)生的沖擊力可以穿透花球的縫隙，抖出雜質(zhì)和農(nóng)藥殘留。清洗10分鐘后，農(nóng)藥殘留超標率降至0.5%，西蘭花沒有受損，保持了新鮮的翠綠色。
草莓、藍莓和其他嬌嫩水果離不開重慶超聲波清洗機。以前，使用人工清洗，草莓皮容易受損，損失率為8%。使用超聲波清洗時，我們在水中加入少量食品級檸檬酸（以幫助去除蠟），將頻率降低到28kHz，氣泡的影響更溫和。清洗后，草莓完好無損，損失率降至2%。但是，應(yīng)該注意的是，清潔時間不應(yīng)該太長。像葡萄這樣的薄皮水果在5分鐘以上就會開裂，需要根據(jù)食材的特點靈活調(diào)整。
食品加工設(shè)備的縫隙和管道容易積聚污垢和污垢，也是重慶超聲波清洗機的“主戰(zhàn)場”。工廠絞肉機刀片和齒輪之間的油漬和肉末不能用刷子刷掉，隨著時間的推移，它會發(fā)霉和有異味，影響肉的質(zhì)量。我們將每周拆除絞肉機的可拆卸部件，將其放入工業(yè)級超聲波清洗槽中，加入食品級堿性清洗劑，將頻率設(shè)置為50kHz，加熱至50℃（高溫有助于溶解油漬），清洗20分鐘。之后，將零件上的所有油漬抖掉，然后用清水再次沖洗，就像新的一樣。
更難處理的是灌裝設(shè)備的管道，其中粘附在內(nèi)壁上的果醬和糖漿在干燥后變硬，傳統(tǒng)的沖洗管道根本無法穿透。我們在管道的兩端連接了超聲波振動棒，使振動波沿著管道內(nèi)壁傳播。同時，將含有清洗劑的循環(huán)水引入管道。在不到30分鐘的時間里，內(nèi)壁上的殘留物被抖掉，并通過排水口排出。去年生產(chǎn)果醬時，用這種方法清洗管道后，產(chǎn)品的微生物檢測合格率比以前提高了10%，不再存在“交叉風味”問題。
食品工業(yè)中的周轉(zhuǎn)箱、托盤、刀具和其他器具不僅需要清潔，還需要消毒。以前，我們習慣于手動擦洗，然后把它放在消毒柜里，前后需要2個小時，導(dǎo)致效率低。切換到超聲波清洗機后，實現(xiàn)了同步“清洗+殺菌”——在清洗槽中加入次氯酸消毒劑（濃度符合食品級標準），設(shè)置頻率為45kHz，清洗15分鐘。超聲波的空化效應(yīng)使消毒劑滲透到器具的每個角落，達到99%以上的殺菌率。整個過程只需要20分鐘，節(jié)省了大量勞動力。
草莓、藍莓和其他嬌嫩水果離不開重慶超聲波清洗機。以前，使用人工清洗，草莓皮容易受損，損失率為8%。使用超聲波清洗時，我們在水中加入少量食品級檸檬酸（以幫助去除蠟），將頻率降低到28kHz，氣泡的影響更溫和。清洗后，草莓完好無損，損失率降至2%。但是，應(yīng)該注意的是，清潔時間不應(yīng)該太長。像葡萄這樣的薄皮水果在5分鐘以上就會開裂，需要根據(jù)食材的特點靈活調(diào)整。
食品加工設(shè)備的縫隙和管道容易積聚污垢和污垢，也是重慶超聲波清洗機的“主戰(zhàn)場”。工廠絞肉機刀片和齒輪之間的油漬和肉末不能用刷子刷掉，隨著時間的推移，它會發(fā)霉和有異味，影響肉的質(zhì)量。我們將每周拆除絞肉機的可拆卸部件，將其放入工業(yè)級超聲波清洗槽中，加入食品級堿性清洗劑，將頻率設(shè)置為50kHz，加熱至50℃（高溫有助于溶解油漬），清洗20分鐘。之后，將零件上的所有油漬抖掉，然后用清水再次沖洗，就像新的一樣。
更難處理的是灌裝設(shè)備的管道，其中粘附在內(nèi)壁上的果醬和糖漿在干燥后變硬，傳統(tǒng)的沖洗管道根本無法穿透。我們在管道的兩端連接了超聲波振動棒，使振動波沿著管道內(nèi)壁傳播。同時，將含有清洗劑的循環(huán)水引入管道。在不到30分鐘的時間里，內(nèi)壁上的殘留物被抖掉，并通過排水口排出。去年生產(chǎn)果醬時，用這種方法清洗管道后，產(chǎn)品的微生物檢測合格率比以前提高了10%，不再存在“交叉風味”問題。
食品工業(yè)中的周轉(zhuǎn)箱、托盤、刀具和其他器具不僅需要清潔，還需要消毒。以前，我們習慣于手動擦洗，然后把它放在消毒柜里，前后需要2個小時，導(dǎo)致效率低。切換到超聲波清洗機后，實現(xiàn)了同步“清洗+殺菌”——在清洗槽中加入次氯酸消毒劑（濃度符合食品級標準），設(shè)置頻率為45kHz，清洗15分鐘。超聲波的空化效應(yīng)使消毒劑滲透到器具的每個角落，達到99%以上的殺菌率。整個過程只需要20分鐘，節(jié)省了大量勞動力。